Центробежные сепараторы для переработки техногенных отходов

Создание предприятия. ООО "ЛАУКАР" образовано в 2000 году.
Цель создания - развитие и внедрение технологий по переработке техногенных отходов, вторичного горнорудного сырья. Основа - собственные разработки и изобретения. Способ извлечения полезных компонентов механический. Оборудование относится к разновидности высокоскоростных центробежных сепараторов или концентраторов.

Предварительная очистка воды. Разрабатываем и изготавливаем аппараты для предварительной механической очистки оборотной и паводковой воды от твёрдых минеральных и органических взвесей. Качество выше, чем можно получить напорными гидроциклонами и ниже, чем у сепараторов для суспензий, например, для молока. Отличительные качества - устойчивость к налипанию взвеси и засорению, непрерывный круглосуточный процесс.

Обогащение первичного и техногенного сырья. Сепараторы предназначены также для обогащения и классификации карьерного и химически осаждённого мела, горного и шлакового песка, золоотвалов, резиновой крошки, отделение полимерной крошки от металлических немагнитных и кремниевых включений и т.д. Предлагаемые сепараторы могут быть использованы для извлечения тонкого и мелкого золота, платины, палладия и других платиноидов при глубокой переработке первичного и вторичного сырья. Хорошие результаты получены при обогащении и доводке до товарного вида глинозёма, каолина, диатомита, монтмориллонитовых глин, очистке от минеральных включений торфа и продуктов его переработки. Производительность - от 1,2 до 16 куб. м пульпы.

Особое внимание уделяется мобильным установкам для геологоразведки и старателей. Мы учитываем, что для каждого конкретного случая зачастую требуется уникальная установка, специфичная технология, сочетание различного оборудования.

Осаждение взвесей и осушение осадка. Для решения таких задач разработаны и применяются оригинальные центробежные сгустители и центрифуги со шнековой выгрузкой осадка: декантеры, трикантеры, сортикантеры. Они используются при переработке отходов производства в виде пульпы (0 - 4...5 м3/ч), и доведения до товарного состояния продуктов переработки. В частности. применяются в следующих случаях:

• отделение минеральных частиц и части воды от нефтешламов;
• очистка отработанного машинного масла;
• подготовка оборотной воды;
• отделение жира и твёрдого осадка из отходов переработки рыбы;
• предварительное осушение и очистка алюмосиликатной микросферы;
• разделение и осушение продуктов глубокой переработки золы уноса и шлака.

Разработка под конкретное сырьё. Выполняем оригинальные разработки: численное моделирование процесса разделения смеси. Конструкторско-технологическое проектирование, изготовление. Сепараторы и другие центрифуги создаются с заранее заданными свойствами. Поставляем необходимые комплектующие (краны, насосы, электроприводы, расходомеры и др.).

Технологический регламент. В список выполняемых работ включены: гранулометрическое и минералогическое исследования представительной пробы сырья, проведение стендовых испытаний, разработка технологического регламента.

Распечатать